Watersonic

Watersonic - современные системы гидроабразивной резки для
гибкое производство отдельных деталей и серийное производство
Этот процесс разделения чрезвычайно экономичен.
Альтернатива фрезерованию и эрозионной обработке.
Процесс позволяет сэкономить материалы и время
Вложение нескольких операций с лучшим
Производительность резки.
Даже очень сложные формы можно создавать с абсолютной точностью
и чистые обрезные кромки можно производить без
Материал или поверхности деформированы. Независимо от того, если
Индивидуальное или серийное производство, этот процесс холодной резки
гарантирует экономичное производство с максимальной
Точность и минимальные допуски. Специально для
все более важным является производство миниатюрных
Этот процесс холодной резки удобен благодаря компонентам
Идеальна для тонкой и микроструйной технологии. Необходимость
на филигранных высокофункциональных изделиях
для всех материалов с точностью позиционирования
0,0025 мм с диапазоном допуска +/- 0,01 мм
покрыты.
Станок для гидроабразивной резки
• Сварная нержавеющая алюминиевая рама.
с портальным мостом
• Направляющие и приводные элементы надежны
Защита от водяных брызг и абразивной пыли
• Бесщеточные серводвигатели
• Режущий бак из нержавеющей стали с регулируемым уровнем воды.
нержавеющая сталь
• Сменная режущая опора в сегментах
• Полный трубопровод высокого давления длиной до 12 м.
между насосом высокого давления и столом для резки
• Защита рабочей зоны световыми барьерами в соответствии с
Директива ЕС

Широкий спектр обрабатываемых
материалы
• Сталь / нержавеющая сталь, легированная и нелегированная,
жаропрочные сплавы, титан,
Алюминий, медь, бронза
• Все виды камня: гранит, мрамор,
Керамика, бетон
• Стекло, акриловое стекло, армированное стекло, оргстекло и
Безопасное стекло
• Еда
• Пластмассы и пена
• Углерод, углеродное волокно и стекловолокно
• Уплотнительные материалы, резина, ткань,
кожа
• дерево, картон и др.

Преимущества абразивной гидроабразивной резки:
• Экологически чистая технология, не токсичен
Режущие газы
• «Холодная резка» - без закалки краевых зон и
Структурные изменения
• Отсутствие механических напряжений / скручиваний на заготовке.
• Возможна резка сложных контуров
• Высокоточная обработка для отличного
Результаты резки
• Быстрая настройка детали
• Низкое шумовое загрязнение
• Оптимальное использование материала
• Гибкое и экономичное производство единичных и
Части серии

✔ ЧПУ XY Num Axium до 20 м / мин (опционально 40 м / мин)
✔ Ось Z с ЧПУ
✔ Пневматический подъемник, определение высоты и защита от столкновений
✔ Шкаф управления (Rittal)
✔ Управляющий ПК с 19-дюймовым TFT-экраном и монтажной панелью в сборе
✔ Программное обеспечение для резки IGEMES
✔ Насос высокого давления Ecotron® 38.37 (макс. Расход 3,8 л при 37 кВт)
✔ Клапан сброса давления БДВ
✔ Шкаф управления ELM
✔ Система фильтрации с двойным фильтром ФЛП
✔ Плавная регулировка давления с помощью пропорционального клапана
✔ режущая головка (водоструйный клапан)
✔ Абразивная головка
✔ Дозирующая головка для абразива с ЧПУ и промежуточной емкостью для абразива
✔ Емкость для хранения абразива 250 кг
✔ Сосуд для абразива под давлением
✔ Водяной напорный насос
✔ Двойной световой барьер
✔ Трубопровод высокого давления между насосом и режущей головкой
✔ Комплект запчастей к насосу ВД
✔ Монтажный инструмент
✔ Техническая документация

■ Очистка сточных вод
■ Система удаления шлама
■ Кондиционер в шкафу для ПК
■ Электронный маховик
■ Обмен данными
■ Различные варианты программного обеспечения: SignMaker, Organizer, менеджер табличек,
Импорт шрифтов и растровых изображений
■ 3D-режущий робот
■ 3D режущая головка I-head + программное обеспечение
■ Набор инструментов для обслуживания и запасных частей
■ Лазерные указки
■ Пневматическое сверлильное устройство
■ Ось вращения для обработки труб / профилей
■ Ручной вращающийся держатель для поворота режущей головки на 46 °
■ Насосы высокого давления, BHDT или KMT, различные размеры по запросу.